logo
Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd.
Tentang Kami
Mitra Profesional & andal Anda.
Foshan Dongliu Automation Technology CO., LTD didirikan pada Mei 2012, merupakan perusahaan profesional yang bergerak dalam desain set peralatan produksi perakitan akhir industri pendingin, produksi, penjualan, dan layanan sebagai salah satu perusahaan sains dan teknologi, dan berkomitmen untuk menjadi pemasok berkualitas tinggi di industri pendingin global.Perusahaan ini mencakup area seluas 12000 meter persegi dan memiliki 150 karyawan, dengan lulusan sarjana universitas mencapai 40% dari ...
Pelajari Lebih Lanjut

0

Tahun Didirikan

0

Juta+
Karyawan

0

Juta+
Penjualan Tahunan
Cina Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. Kualitas Tinggi
Segel Kepercayaan, Pemeriksaan Kredit, RoSH, dan Penilaian Kemampuan Pemasok. perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan laboratorium pengujian profesional.
Cina Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. Pengembangan
Tim desain profesional internal dan bengkel mesin canggih. Kita bisa bekerja sama untuk mengembangkan produk yang Anda butuhkan.
Cina Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. Pengolahan
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat. Kami dapat memproduksi semua terminal Listrik di luar permintaan Anda.
Cina Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. 100% pelayanan
Kemasan besar dan kecil yang disesuaikan, FOB, CIF, DDU dan DDP. Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.

kualitas Jalur perakitan AC & Peralatan pengujian AC produsen

Carilah produk yang lebih sesuai dengan kebutuhan Anda.
Kasus & Berita
Titik Panas Terbaru
Peralatan Deteksi Kebocoran
Peralatan deteksi kebocoran mengacu pada berbagai perangkat dan alat yang dirancang untuk mendeteksi dan menemukan kebocoran di berbagai sistem dan struktur.unit pendinginPeralatan deteksi kebocoran memainkan peran penting dalam mencegah kerusakan potensial, mengurangi limbah, dan memastikan keamanan dan efisiensi operasi. Jenis utama peralatan deteksi kebocoran: Detektor Kebocoran Elektronik: Perangkat ini menggunakan teknologi sensor canggih untuk mendeteksi kebocoran dengan mendeteksi perubahan konsentrasi atau tekanan gas.Mereka biasanya digunakan untuk mendeteksi kebocoran pendingin dalam sistem HVAC atau mendeteksi kebocoran gas di lingkungan industri. Detektor kebocoran ultrasonik: Detektor kebocoran ultrasonik menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi untuk mendeteksi suara yang dihasilkan oleh kebocoran.sistem uap, dan sistem vakum, serta mendeteksi kebocoran di tangki atau wadah. Kamera pencitraan termal: Kamera pencitraan termal mendeteksi kebocoran dengan menangkap radiasi inframerah yang dipancarkan oleh perbedaan suhu.atap, dan sistem HVAC dengan memvisualisasikan variasi suhu yang disebabkan oleh kehabisan cairan atau gas. Sistem Pelacakan Pewarna: Pelacakan pewarna adalah metode di mana pewarna fluoresensi disuntikkan ke dalam sistem, dan kehadirannya kemudian terdeteksi untuk menentukan lokasi kebocoran.Metode ini biasanya digunakan dalam sistem pipa, sistem hidrolik, dan jaringan pasokan air. Pressure Decay Tester: Tester tekanan meredakan perubahan tekanan dalam sistem untuk mengidentifikasi kebocoran.kebocoran dapat dideteksi dan diukurMetode ini banyak digunakan di industri seperti otomotif, aerospace, dan manufaktur.
Bagaimana untuk merakit AC untuk Solution Produksi Semi-Automatik
Membentuk AC melibatkan beberapa langkah utama, menggabungkan perakitan mekanis, koneksi sistem, dan pemeriksaan keamanan.sering didukung oleh peralatan khusus . 1.Siapkan Alat dan Komponen Kumpulkan bagian-bagian yang diperlukan: unit dalam ruangan (vaporator, kipas angin, panel kontrol), unit luar ruangan (kompresor, kondensor, kipas angin), pipa tembaga, kabel listrik, bahan isolasi, dan pengikat.Gunakan alat-alat seperti pemotong pipa, alat-alat pembakar, kunci torsi, dan peralatan khusus. 2.Mengumpulkan Unit Indoor Tempatkan unit dalam ruangan di dinding atau langit-langit dengan menggunakan kurung, memastikan stabilitas. Pasang komponen internal: amankan kumparan evaporator, sambungkan motor kipas ke papan kontrol, dan pasang filter udara dan panel depan. 3.Mengumpulkan Unit Luar Tempatkan unit luar pada permukaan yang rata (pad beton atau bracket). Mengamankan komponen inti: pasang kompresor, kumparan kondensor, dan motor kipas di dalam lemari. 4.Hubungkan saluran pendingin Potong dan api pipa tembaga untuk menghubungkan unit dalam ruangan dan luar ruangan (liquid dan saluran hisap). Isolasi saluran hisap untuk mencegah kondensasi. Gunakan alat pembakar untuk memastikan koneksi kedap udara, penting untuk efisiensi pendingin. 5.Kabel Listrik Hubungkan kabel listrik, kabel kontrol, dan sensor antara unit dalam ruangan dan luar ruangan, mengikuti diagram kabel. Memastikan pengantar yang tepat untuk memenuhi standar keselamatan. 6.Deteksi Kebocoran Tekanan saluran pendingin dengan nitrogen tekanan tinggi untuk memeriksa kebocoran. Oleskan air sabun pada sendi; gelembung menunjukkan kebocoran, yang harus diperbaiki sebelum melanjutkan. 7.Keluarkan Udara dan Kelembaban Gunakan pompa vakum untuk mengevakuasi udara, kelembaban, dan kontaminan dari saluran. 8.Pengecoran bahan pendingin Isi sistem dengan pendingin yang ditentukan (misalnya, R32,R410A) menggunakan mesin pengisian bahan pendingin (Dongliu menawarkan model standar dan tahan ledakan untuk bahan pendingin mudah terbakar seperti R32/R290). Ikuti jumlah biaya yang tepat berdasarkan spesifikasi unit. 9.Operasi Uji Daya pada unit dan uji fungsi pendingin/pemanasan, kecepatan kipas, dan kontrol. Menggunakan sistem pengujian kinerja (seperti Dongliu's Air Conditioner Performance Test System) untuk memverifikasi parameter seperti perbedaan suhu, tekanan, dan konsumsi daya. Catatan Keamanan: Untuk bahan pendingin mudah terbakar (R32, R290), gunakan peralatan tahan ledakan dan pastikan ventilasi (lihat Sistem Deteksi Alarm Kebocoran Dongliu untuk pemantauan keamanan). Ikuti standar penanganan listrik dan pendingin lokal.   Peralatan khusus dari produsen seperti Foshan Dongliu Automation (misalnya, jalur perakitan otomatis, detektor kebocoran,dan mesin pengisian pendingin) merampingkan proses ini untuk produksi massal, memastikan konsistensi dan kepatuhan terhadap standar industri.                

2025

07/28

Garis produksi pemasangan AC
Pengantar lini produksi pemasangan AC Garis produksi pemasangan AC adalah sistem manufaktur yang dirancang khusus untuk pemasangan unit AC yang efisien dan otomatis.Ini mencakup serangkaian stasiun dan proses yang saling terhubung yang bekerja sama untuk mengubah komponen individu menjadi sistem pendingin udara yang berfungsi sepenuhnya. Komponen utama dan proses dari lini produksi perakitan AC: Persiapan komponen: Jalur produksi dimulai dengan persiapan komponen seperti kompresor, kondensator, penguap, kipas angin, dan modul kontrol.dan siap untuk dirakit. Stasiun perakitan: Jalur perakitan terdiri dari beberapa stasiun di mana berbagai komponen dirakit dan diintegrasikan.menghubungkan kumparan kondensor dan evaporator, memasang sistem kipas dan blower, dan memasang modul kontrol. Sistem Conveyor Otomatis: Untuk merampingkan proses perakitan, sistem conveyor otomatis digunakan untuk mengangkut komponen dan unit yang sebagian dirakit antara stasiun yang berbeda.Hal ini memastikan aliran kerja yang terus menerus dan meminimalkan penanganan manual. Pengendalian dan pengujian kualitas: Sepanjang jalur perakitan, langkah-langkah pengendalian kualitas diterapkan untuk memastikan bahwa setiap unit memenuhi standar yang diperlukan.dan pengukuran dilakukan pada berbagai tahap untuk memverifikasi pemasangan komponen yang tepat, koneksi listrik, kadar pendingin, dan fungsionalitas keseluruhan. Kemasan dan Pemeriksaan Akhir: Setelah unit pendingin udara sepenuhnya dirakit dan diuji, mereka menjalani pemeriksaan akhir untuk memastikan bahwa mereka memenuhi semua kriteria dan spesifikasi kualitas.Kemasan dan pelabelan yang tepat kemudian dilakukan untuk mempersiapkan unit untuk pengiriman.

2024

03/01